火電廠濕法煙氣脫硫裝置在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水。鍋爐煙氣濕法脫硫產(chǎn)生的廢水來自吸收塔排出的水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)的物料平衡，防止煙氣中的可溶部分即氯離子濃度超過規(guī)定值，保證石膏質(zhì)量，需要從系統(tǒng)中排出一定量的廢水，主要來自石膏脫水清洗系統(tǒng)。目前，廢液干燥機(jī)主要處理污染物，采用的主要工藝方法是物理化學(xué)法。廢液干燥機(jī)處理工藝是在國(guó)外電廠脫硫廢水處理技術(shù)在我國(guó)應(yīng)用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種規(guī)?；Ｊ?。國(guó)內(nèi)幾乎所有的脫硫系統(tǒng)都采用了這種方法。

該工藝的缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備多、工作環(huán)境差、初投資高、運(yùn)行要求高等，處理后的廢水不容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

為解決現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)廢水處理效果差、達(dá)不到廢水處理標(biāo)準(zhǔn)的問題，技術(shù)人員提供了一種更實(shí)用的廢液干燥機(jī)。廢液干燥機(jī)采用如下技術(shù)方案：該廢液干燥機(jī)包括蒸發(fā)器灰斗、蒸發(fā)器進(jìn)口段、錐形膨脹段、蒸發(fā)段、旋風(fēng)整流器等部件。蒸發(fā)器進(jìn)口段的下端連接蒸發(fā)器灰斗，廢液干燥機(jī)進(jìn)口段的上端連接縮口過渡段，縮口過渡段的上端連接錐體膨脹段，錐體膨脹段的上端連接蒸發(fā)段。

廢液干燥機(jī)的雙流體噴槍和第二級(jí)雙流體噴槍通過法蘭安裝在錐筒擴(kuò)張段的側(cè)壁上，雙流體噴槍和第二級(jí)雙流體噴槍的筒體相對(duì)于法蘭滑動(dòng)安裝，從而可以通過調(diào)節(jié)筒體相對(duì)于法蘭的滑動(dòng)位置來調(diào)節(jié)噴嘴在錐筒擴(kuò)張段的噴射位置。噴嘴頭部為截錐結(jié)構(gòu)，截錐斜面上設(shè)有噴孔。

廢液干燥機(jī)具有以下有益效果：

1.利用外界引入的煙氣或熱空氣作為蒸發(fā)熱源，脫硫廢水蒸發(fā)成固體顆粒和水，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的蒸發(fā)處理；

2.廢液干燥機(jī)產(chǎn)生的固體顆粒在后端過程中被除塵器收集并作為鍋爐飛灰的一部分，更環(huán)保、節(jié)能；

3.設(shè)計(jì)廢液干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐的廢氣溫度考慮蒸發(fā)器的出口溫度。因此，與鍋爐煙氣混合的溫度不會(huì)降低，后續(xù)除塵器也不會(huì)受到不利影響；

4.廢液干燥機(jī)為空塔結(jié)構(gòu)，阻力小。煙氣的流量取決于蒸發(fā)器上下游的壓差，因此無需增加新的風(fēng)機(jī)設(shè)備，對(duì)鍋爐的整體阻力沒有不利影響，以較小的成本實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的蒸發(fā)處理。